锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应，终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。
工业锅炉则多属于低压锅炉，中压锅炉为数很少。这些锅炉在运行和使用一段时间后，一些水质或前水处理不好的锅炉，由于水在汽锅内受热后沸腾蒸发的结果，为水中的杂质提供了化学反应和不断浓缩的条件。当这些杂质在锅水中达到饱和时，便有固体物质析出。所析出的固体物质沉积在受热面上，我们称之为水垢。
锅炉是现代工业社会不可缺少的动力及制热设备，锅炉经过长时间运行，出现污垢、锈蚀问题，导致传热性变差，以致锅炉效力降低，燃料消耗增加，运行费用上升。同时存在炉管发生鼓包，爆炸隐患，锅炉寿命缩短。因此，锅炉结垢后，应采取必要的方法除垢和阻垢。
解决方案
为使锅炉系统在化状态下运行，就必须对锅炉系统的水系统进行的化学药物处理：清除水垢、锈蚀和防腐蚀处理：
1、化学清洗：锅炉的清洗是对锅炉对流管、过热器管、空气热器、水冷壁管水垢、铁锈进行清洗，加入化学清洗剂将系统内的浮锈、垢、油污清洗分散排出，还原成清洁的金属表面，根据不同的工作条件有停炉清洗和不停炉清洗两种；
A、清洗前，厂方协助我方应对停炉锅炉内外部进行详细检查，如发现锅炉有泄漏、水垢堵管（用水管逐根检查锅筒内的每条水管是否有堵塞现象）、垢下裂管及穿孔、炉管变形等问题出现，应采取有效措施预先处理并详细记录在案。
B、清洗前须确定水垢类型及水垢总量，在取垢样时测量不同部位垢层厚度，以此计算总垢量及用药量，取样时对炉内不同部位的垢下腐蚀情况进行检查，将其腐蚀程度记录在技术档案中。
C、清洗的一般步骤：
水冲洗(检漏)--酸洗--碱洗--水冲洗--漂洗--钝化。
工业清洗的高中级技术人才，技术精良、经验丰富。一般用国内完善的清洗装备和仪器，如高压水清洗机、多功能化学清洗整套装置、PIG清管器、PIG跟踪仪、中央空调通风系统清洗整套装备，熟练掌握了高品质化学清洗技术、高压水射流清洗技术、水力机械清管（PIG）技术以及其他的清洗技术。
锅炉节能环保
锅炉和辅机的节能减排技术锅炉辅机配套设备是实现燃烧介质、燃火、燃烧、燃尽和物料流动匀畅的基本点 ，同时是技术上节能环保的基础。
工业锅炉以燃煤为主,燃煤工业锅炉以高温链条炉排锅炉为主,因此,链条炉排锅炉是节能环保的主观,也是工业锅炉节能环保的弊端。对链条炉排锅炉而言，节能环保的必须围绕着减少机械不完全燃烧损失和排烟执损失两个途径:是从燃烧设备和燃烧室结构设计上强化煤的引伙、愀烧、快尽和传热技术包括创新炉排片和配风结构、炉拱和二次风强化着火、燃烧和燃尽技术,减少灰渣和飞灰含碳量的再燃、燃尽技术,主要任务是减少机械不完全燃烧损失，如降低灰渣含碳量，需要从炉拱设计搭配、二次风调整、炉排片设计、配风均匀性四个方面进行优化设计。
