（一）正确操作
机电设备的操作人员应该具有较高的技术与良好的职业素质。在机电设备使用之前，应该对其进行综合检查，特别是对冷却液和机油的查看，必须保证没有缺失。如果有问题存在，应该及时做出正确的处理。在低温环境下，不能让机电设备超负荷工作，所以要让机械预热。在进入机械正常工作后，要对温度进行监测，降低机械磨损，做好故障产生的预防工作。
（二）正确润滑
润滑操作的正确与否，直接关系到故障产生的比例。在机电设备中，许多零件的精密度值都非常高，因此，只有正确合理的进行润滑工作，才可以使机械的运行具有稳定性和健康性。正确润滑是预防故障产生的有效途径，其一方面对机械工作的温度起到保护作用，一方面还可以降低零件的磨损。要综合考虑机电设备的实际结构和运作环境来选择正确的润滑剂，不能用其它材料代替。
（三）丰富维修技巧
维修人员应该做到对设备中已经损坏的部件 应该及时丢弃、更换，充分使可用材料，减少维修时间，确保设备可以尽快恢复工作。对于损坏的部件可以通过多种方法进行修理、再加工等。
机电设备维修管理的改进方法
（一）落实管理规定
一个企业机电设备的标准化管理应该以相关的规定为基础，对操作人员进行行为约束，建立完善机电设备标准化管理的机制。企业需要引导工作人员进行相互交流，促进合作关系。机电设备的管理制度通常是以技术、人员和维修的管理作为主要方面，企业可以从管理制度出发，加强对制度的管理力度，认真贯彻相关规定，渐渐形成一套科学的管理模式，以便强化机电设备的维修和管理，使企业的运作得到有利的保障。
（二）实现标准化管理
标准化管理可以增强工作人员的标准化意识，从而自愿的投入到工作中。依照标准化规定开展各项工作，从多角度来确保工作的质量，不仅注重质量问题，还要在每个环节达到管理标准化。企业还需要实时开始培训活动，促进员工学习，从而提高操作人员和维修人员的专一技术水平和职业素养。
（三）强化人员管理
可以采取技术人员责任制的手段，这个不仅可以把责任落实到人，还可以激励工作人员的积极性，使技术人员的价值得到更多的体现。应该对工作人员进行技术培训，社会的进步，设备的更新，这要求操作人员也要拥有更高的技术水平。培训内容上应该加强工作人员对机电设备的管理、维修以及使用技术，还要提高工作人员的学习动性，使工作人员主动的拓展知识范围，实时的学习机电设备相关知识，以便能够更好的进行工作。
机电设备故障维修管理，对企业的发展有着至关重要的影响。机电故障不仅会影响到生产，还会危及到工作人员的安全，甚至是生命，因此，企业应该对机电设备故障采取有效的措施，提高机电设备的寿命，降低维修管理费用，确保机电设备可以安全高效的工作。